30B粉碎機由粉碎機，ESC物料收集箱和ESC吸塵器組成。解決物料在粉碎過程中粉塵飛揚。本機的工作原理是物料進入粉碎室，在高速旋轉的活動齒盤與固定齒盤間受齒的衝擊、剪切、磨擦及物料間的相互撞擊的作用下被粉碎,經篩網篩選後即成為所需的粉料。

 

　　結構原理說明：

　　本機組利用活動齒盤和固定齒盤間的相對運動，使物料經齒衝擊、摩擦及物料彼此間；衝擊而獲得粉碎。粉碎好的物料經旋轉離心力的作用自動進入捕食袋，粉塵由吸塵箱經布袋過濾回收。該機按“GMP”標準設計，全部用不鏽鋼材料製造，生產過程中無粉塵飛揚。且能提高物料的利用率，降低企業成本。

 

　　用途：

　　本機適用於醫藥、化工、食品、農藥等行業脆性物料的粉碎，集粉碎與吸塵為一體的新一代粉碎設備，用途廣泛。

　　30B粉碎機的操作使用：

　　1、開機前準備：

　　a、檢查零件的完好和緊固情況，特別是錘片等高速運轉零部件，固定必須牢固；

　　b、檢查粉碎機在機座上是否牢靠；

　　c、檢查軸承的潤滑狀況；

　　d、打開粉碎室門蓋，檢查粉碎室有無雜物；

　　e、檢查導流板緊固情況，清除磁鐵吸附的雜物。

　　2、開機：

　　a、上述檢查完畢，啟動電機空載運行，如各部分技術狀況正常，待轉速正常後方可負載運行；

　　b、運轉中，不應有卡磁和磨擦聲；

　　c、篩子要安裝牢固，密封、不得漏料，篩架要固緊；

　　d、工作過程中如發現異常響聲、出料堵塞、軸承或電動機過熱，應停止喂料，停車檢查，排除故障；

　　e、工作結束，應清洗機器各部分的殘留物料，停用時間較長必須擦淨機器，用蓬布罩好。

　　

　　維修保養：

　　1、生產過程中，須經常檢查軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應停機檢查，查明原因是並排除故障；

　　2、新機運轉時，傳動皮帶易伸長，應注意調整皮帶的適當鬆緊度，確保皮帶的工作壽命；

　　3、易損件要經常檢查，及時更換確保生產質量及生產量；

　　4、刀片、襯圈要經常檢查磨損情況，若磨損後，生產率下降，粒度變粗發現磨損後即更換；

　　5、主機及分級流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295；

　　6、軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高；

　　7、螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。